怎樣有效規避氣動程控閥常見故障？

氣動程控閥注意事項
氣動程控閥的介質流向應遵循“高進地出”的原則，或按閥體上的箭頭方向安裝。如介質流向是雙向流動時，可根據現場情況進行安裝。
氣動程控閥應在允許的溫度和壓差範圍内使用。溫度過高或過低，會使密封元件在高溫時老化或在低溫時硬化變脆。若超出壓差範圍，會将密封材料壓壞或無法關閉閥門，導緻閥門洩漏或動作失靈。
程控閥隻允許安裝在水平管道上，氣動執行機構在閥體和管道的上方。
在使用過程中，填料環上的螺釘一般不需要經常調整，如果調整，每次調整量不能太大，而且隻需調整到閥杆處不漏氣即可。
閥杆外漏部分、填料環及閥門的外表面應保持清潔幹淨，未油漆部分應注意防鏽及潤滑，以延長閥門使用壽命。
平時使用時，程控閥氣缸、填料環和平衡缸等處裝配式應抹少許二硫化钼（耐低溫時應採用矽脂295-1或295-20），以延長V型圈和O型圈的壽命，在連續使用一個大修周期後，建議更換活塞上的密封圈，並在氣缸、填料環和平衡缸等處加少量二硫化钼。
注意現場使用環境，尤其是電磁換向閥閥位檢查器的防水和防潮。
所用氣源必須清潔幹淨，好含帶少量霧化油，以減輕氣缸對頻繁運動的活塞和薄膜片之間相互摩擦。霧化油建議選用透平1＃ISOVG32。
裝配時，截止閥氣缸、平衡缸和填料環等運動部件處應塗上少許二流化钼，以延長該處密封圈和墊片的壽命。
通過控制室監視和現場巡視，對發現的異常情況要及時判斷和處理。做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續使用一個大修周期後，視情況加少量二硫化钼保養或更換之。
更換密封圈時，隻需松開支架與中法蘭連接螺栓，就可将閥體與執行機構部分分開，直接更換密封圈。更換填料時，将閥體與執行機構分離後，将閥瓣和壓蓋拆下，更換填料。

氣動程控閥工作原理：
氣動程控閥主要用於各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開關的各種工業流體輸送場合。它是氣體分離（PSA法）裝置中應用廣泛的閥門。氣動程控截止閥主要由氣缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。當控制器按事先編好的程序對某個電磁閥輸出一個電信号，該電磁閥換向動作，使帶壓儀表空氣通過電磁閥的切換進入氣動執行機構的氣缸下腔推動活塞向上運動，活塞帶動閥杆，閥杆提動閥芯使閥門開啓；切斷電磁閥電信号，使活塞反向運行使閥門關閉。這種閥門配置稱爲常閉式。反之，要做成常開式隻需在電磁閥與氣動執行機構的連接方式變換一下就能實現。

氣動程控閥常見故障處理：
常見故障有電磁閥接近開關距閥杆距離偏大，或閥蓋上有金屬異物，造成PLC系統報警，可現場調節接近開關的動作距離（一般在5～20毫米以内）或清理異物，即可恢複正常。
另外，洩漏時程控閥常見的故障，根據洩漏現象，可以将其分爲内漏和外漏兩種，出現問題情況判斷較複雜，隻有及時解決瞭洩漏問題，才能保證PSA裝置的正常運行。

下面具體講述程控閥洩漏的處理方法：
内漏：内漏主要表現在閥瓣和平衡缸
分析：
管道吹掃不幹淨，有硬顆粒雜質損壞瞭密封圈
工藝壓力操作不當，造成吸附劑粉化粘附在密封圈上，受氣流局部沖蝕而損壞密封圈
供氣壓力小於0.4Mpa造成閥門關閉不嚴
O型圈損壞
閥闆位置過高
解決：
更換密封圈
檢查吸附塔過濾網，如果有損壞，則更換
保證供氣壓力達到0.4～0.6Mpa
更換O型圈
松開閥杆的緊固螺絲，當閥闆面與閥體密封面緊密接觸時擰緊螺絲

外漏：外漏主要表現在中法蘭、閥杆密封和氣缸
分析：
密封墊片損壞
V型密封填料環磨損
氣缸蓋上O型圈損壞
頂蓋套與銅套處O型圈損壞
氣缸活塞串氣
解決：
更換密封墊片
調整壓緊螺釘
更換O型圈
更換活塞上密封圈
閥門半開半關或閥門不開
分析：
儀表氣壓力不足
氣缸内部串氣
解決：
保證供氣壓力達到0.4～0.6Mpa
調整壓緊螺釘或更換氣缸密封填料/密封圈