高溫煙氣蝶閥採用上裝式結構，在高壓、大口徑條件下減少瞭閥體自身的連接螺栓，增強瞭閥門的可靠性且能克服系統自重對閥門正常工作的影響。目前，高溫煙氣蝶閥廣泛應用於煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質的分流合流或流向切換裝置。
工作原理：
高溫煙氣蝶閥閥體由鋼闆和鍛件法蘭焊接而成。閥杆爲整體鍛件結構，由外部軸承座支撐，並通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。2個半圓閥座前後錯開，與閥瓣呈對稱式分布，結合對稱式流線型結構的閥瓣，使閥門具有良好的流通性能。3組填料密封，外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成瞭高可靠性閥杆填料密封系統。
主要特點有：
1、高溫煙氣蝶閥具有設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啓閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、採用适應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。
4、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
5、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
6、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
7、齒條式連接可調節開啓角度、額定流量。
8、執行器可選帶電訊号反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
9、兩端調的節螺釘可使标準産品在0°和90°有±4°的可調範圍。確保與閥門的同步精度。
工藝技術：
高溫煙氣蝶閥用於催化裂化裝置煙氣回收系統，裝置的正常操作溫度680℃，允許高連續使用溫度720℃，高溫800℃，輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由於介質對閥門沖刷強烈，爲防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效，閥體内大面積堆焊硬質合金，閥體易産生變形和開裂，堆焊難度較大。因爲系統溫度較高，金屬材料在高溫中機械性能急劇下降，閥門應選用耐高溫材料。爲防止閥門洩漏标，引起系統煙機不能正常停車，從而造成重大事故，對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。 |
調節閥系列
